主要性能除了具有國內外同類(lèi)產(chǎn)品的共性特點(diǎn)之外，其獨到的性能特點(diǎn)表現為：

1、膨脹力大?？筛哌_到122兆帕（1220kg/cm2）.

2、反應時(shí)間短。膨脹力短時(shí)間可在10分鐘內有效果。反應時(shí)間還可在10分鐘至10小時(shí)之間調節。

3、保質(zhì)期長(cháng)。在包裝無(wú)破損，存儲地干燥，基本恒溫(15℃-30℃）的條件下，一年內品質(zhì)無(wú)明顯變化。

其他優(yōu)特點(diǎn)：

１、安全，易管理: 無(wú)聲膨脹劑屬建材類(lèi)產(chǎn)品，產(chǎn)品標準歸類(lèi)于《水泥制品》中，代號為：JC506-92，為非易燃易爆危險品，可以和普通貨物一樣購買(mǎi)，運輸，使用。不受?chē)椅ｋU品、爆炸品管理法規限制。

２、控形容易,切割方便：可以很容易控制被破碎體破碎完成后的形狀。需破則破，需留則留。

３、施工簡(jiǎn)單，易操作：本品用潔凈水攪拌后灌入鉆孔中捅緊即可。不需放炮，不需專(zhuān)業(yè)工種。操作人員培訓時(shí)間很短。

４、使用中無(wú)聲、無(wú)振、無(wú)飛石、無(wú)毒氣、無(wú)沖擊波，無(wú)有毒有害殘留物。

5、適用范圍：拆除混凝土建筑和開(kāi)采切割大理石、花崗巖、礦山開(kāi)采、巨大巖石破碎等

操作前準備:首先確定當地氣溫、藥劑溫度、拌合水溫度、巖石溫度、容器溫度是否與要求相符合；檢查藥劑包裝是否破損。 操作前請確定已準備好以下材料物品:（1）藥劑，（2）潔凈拌和水，（3）盛水桶、拌和盆和水瓢，（4）捅棍（水平灌裝），（5）防護眼鏡，（6）橡膠手套，（7）備用潔凈水和毛巾。

（一）設計布眼:布眼前首先要確定至少有一個(gè)以上臨空面（自由面），鉆孔方向應盡可能做到與臨空面（自由面）平行；切割巖石或混凝土時(shí)同一排鉆孔應盡可能保持在一個(gè)平面上。臨空面（自由面）越多，單位破石量就越大，經(jīng)濟效益也更高。

孔距與排距布置:孔距與排距的大小與巖石硬度、混凝土強度及布筋有直接關(guān)系，硬度越大、混凝土強度越高、布筋密鋼筋粗時(shí)，孔距與排距越小，反之則大，孔距與排距布置，見(jiàn)表一：

孔距與排距簡(jiǎn)易表

布孔設計參數表

(二)鉆孔

1、鉆孔直徑與破碎效果有直接關(guān)系，鉆孔過(guò)小，不利于藥劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，易沖孔。建議使用直徑為38-42mm的鉆頭。

2、鉆孔內余水和余渣應用高壓風(fēng)吹洗干凈，孔口旁應保持干凈無(wú)土石渣。

（三）鉆孔深度與裝藥深度:

孤立的巖石和混凝土塊鉆孔深度為目標破碎體80%--90%；礦山荒料開(kāi)采鉆孔深度可達到6米左右，大體積需要分步破碎的巖石和混凝土塊，鉆孔深度可根據施工要求選擇，一般在1至2米較好。裝藥深度為孔深的100%。

（四）裝藥：

1．向下和向下傾斜的眼孔，可在藥劑中加入22-32%(重量比)左右的水（具體加水量由顆粒大小決定）拌成流質(zhì)狀態(tài)（糊狀）后，迅速倒入孔內并確保藥劑在孔內處于密實(shí)狀態(tài)。用藥卷裝填鉆孔時(shí)，應逐條捅實(shí)。粗顆粒藥劑水灰比調節到0.22-0.25時(shí)靜態(tài)破碎劑的流動(dòng)性較好，細粉末藥劑水灰比在32%左右時(shí)流動(dòng)性較好，也可以不通過(guò)捅實(shí)過(guò)程。向下灌裝搗實(shí)較方便，如施工條件允許，推薦采用“由上到下，分層破碎”的施工方式，方便工人操作。

2．水平方向和向上方向的鉆孔，可用比鉆孔直徑略小的高強長(cháng)纖維紙袋裝入藥劑，按一個(gè)操作循環(huán)所需要的藥卷數量，放在盆中，倒入潔凈水完全浸泡，30-50秒左右藥卷充分濕潤、完全不冒氣泡時(shí)，取出藥卷從孔底開(kāi)始逐條裝入并捅緊，密實(shí)地裝填到孔口。即“集中浸泡，充分浸透，逐條裝入，分別搗實(shí)”。也可將藥劑拌和后用灰漿泵壓入，孔口留五厘米用黃泥封堵保證水分藥劑不流出。

3．巖石剛開(kāi)裂后，可向裂縫中加水，支持藥劑持續反應,可獲得更好效果。

4、對于采石場(chǎng)和超大體積的設備基礎破碎施工，操作人員的協(xié)調配合很重要。應采用多分灌裝小組的方式。每小組由主副兩名灌裝手組成。取藥攪拌時(shí)，主灌裝手負責取藥份量和攪拌，副灌裝手負責藥劑在攪拌過(guò)程中加水。灌裝時(shí)，主灌裝手負責灌裝進(jìn)孔，副灌裝手負責確保藥劑搗實(shí)，完成后用舊麻袋覆蓋孔口。各小組采用“同步操作，少拌勤裝”的方式操作。即：每組施工工人在每次操作循環(huán)過(guò)程中負責裝孔的孔數不能過(guò)多。每次拌藥量不能超過(guò)實(shí)際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過(guò)程中應基本保持同步，可以讓每個(gè)孔內藥劑的膨脹壓基本保持同期出現，有利于混凝土和巖石的破碎。

5、每次裝填藥劑，都要觀(guān)察確定1、巖石；2、藥劑；3、拌和水的溫度是不是符合要求。灌裝過(guò)程中，已經(jīng)開(kāi)始發(fā)生化學(xué)反應的藥劑（表現開(kāi)始冒氣和溫度快速上升）不允許裝入孔內。從藥劑加入拌合水到灌裝結束，這個(gè)過(guò)程的時(shí)間不能超過(guò)五分鐘。

1、無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入施工現場(chǎng)。

2、使用我廠(chǎng)產(chǎn)品必須配戴防護眼鏡（防塵防沖擊型PVC護目鏡）。施工人員未戴防護眼鏡操作屬安全違章。發(fā)生沖孔是正?，F象，是不可預見(jiàn)和不可完全控制的現象，沖孔產(chǎn)生的原因較多，大致有以下幾種：①操作人員操作不當。包括膨脹劑已經(jīng)發(fā)熱冒氣仍在灌裝等，裝填不密實(shí)有空氣隔層等；②溫度控制不當。氣溫高時(shí)，拌和水、破碎劑、鉆孔孔壁溫度控制不當、抑制劑破碎量不夠，致使破碎劑反應過(guò)快等；③布孔設計不當，孔距及抵抗線(xiàn)過(guò)大。④鉆頭選用不當，鉆孔直徑過(guò)大；⑤孔壁光滑等。沖孔時(shí)破碎劑溫度較高且有腐蝕性，沖入眼內可能會(huì )對角膜造成嚴重損害。為防止傷人事故，操作人員必須戴符合國家安全標準生產(chǎn)的防沖擊防塵PVC護目鏡進(jìn)行操作。

3、在藥劑灌入鉆孔到巖石或混凝土開(kāi)裂前，不可將面部直接近距離面對已裝藥的鉆孔。藥劑灌裝完成后，蓋上麻袋或棕墊，遠離裝灌點(diǎn)。觀(guān)察裂縫發(fā)展情況時(shí)應更加小心。此外施工現場(chǎng)應專(zhuān)門(mén)準備好清水和毛巾，沖孔時(shí)如藥劑濺入眼內或皮膚上，應立即用清水沖洗。情況嚴重者立即送醫清洗治療。

4、在破碎工程施工中需要改變和控制反應時(shí)間，必須依照本廠(chǎng)規定加入本公司生產(chǎn)或提供的抑制劑和促發(fā)劑，并按我們的要求配制使用，嚴禁擅自在本產(chǎn)品中加入其他任何化學(xué)物品，否則，由此引起的任何事故和任何意外與本廠(chǎng)無(wú)關(guān)。

5、嚴禁將本產(chǎn)品加水后裝入小孔容器內（如直口玻璃杯、啤酒瓶等），否則非常危險。

6、剛鉆完孔和剛沖孔的鉆孔，孔壁溫度較高，應確定溫度正常符合要求并清洗干凈后才能繼續裝藥。

7、本產(chǎn)品運輸和存放中應防潮。開(kāi)封后請立即使用。如一次未使用完，應立即緊扎袋口，需用時(shí)再開(kāi)封。

8、使用本產(chǎn)品前請確認操作人員對本說(shuō)明書(shū)已仔細閱讀并理解。如無(wú)聲膨脹劑需要轉售轉借他人和分送多處工地使用，請復印拷貝本說(shuō)明書(shū)后隨鼎立牌無(wú)聲膨脹劑同行。